Руководитель сортировочного центра

О компании

EMEX — один из первых маркетплейсов на рынке РФ. Cейчас EMEX — международный холдинг, который включает торговый, информационный, и фулфилмент бизнесы: EMEX.ru, EMEX.DWC в ОАЭ, фулфилмент оператор HWC.

• Фулфилмент бизнес — формирует глобальную сеть дистрибуции и предоставляет услуги по хранению, обработке и доставке в более, чем 30 стран мира.

О фулфилмент-бизнесе

• какие процессы есть: хранение, обработка, сортировка, упаковка, экспедиция;
• масштаб: 10 тысяч квадратных метров сортировочных площадей и 18 тысяч квадратных метров для хранения на терминале класса А, работающих 24/7;
• что меняется: растут требования к управляемости процессов и бизнеса в целом

Зачем эта роль

Цель роли — построить управляемую операционную систему сортировочного центра, в которой качество, скорость и стоимость обработки обеспечиваются через процессы, стандарты и метрики, а не через постоянное ручное управление.

Задача руководителя — находить и реализовывать изменения, которые повышают общую эффективность центра.

Что находится в контуре роли

1. Качество сортировки и отгрузки

• Снижать количество ошибок сортировки, пересорта, потерь и неправильных отгрузок через выявление и устранение первопричин.
• Внедрять контрольные механизмы и способы предупреждения ошибок.
• Обеспечивать единое качество исполнения процессов независимо от смены и операционной нагрузки.
• Анализировать повторяющиеся дефекты и переводить их причины в изменения процессов.

Результат: качество обработки измеримо и управляемо, причины дефектов выявляются и устраняются, доля дефектов системно снижается.

2. Своевременность обработки и пропускная способность

• Обеспечивать своевременную и бесперебойную обработку входящего, внутреннего и исходящего потоков.
• Выявлять ограничения и узкие места, влияющие на время обработки.
• Обеспечивать выполнение операций в рамках установленных cut-off.

Результат: товарный поток проходит сортировочный центр в рамках целевого времени, а увеличение объемов не приводит к системному ухудшению своевременности и качества.

3. Экономика и производительность операций

• Управлять стоимостью обработки товарного потока.
• Повышать производительность сотрудников и отдельных операций.
• Планировать численность и загрузку линейного персонала исходя из операционного объема.
• Выявлять и сокращать непроизводительные операции.
• Повышать эффективность использования техники, площадей и других ресурсов центра.

Результат: CPP (стоимость обработки порции) снижается за счет роста производительности и устранения операционных потерь без ухудшения качества и своевременности обработки.

4. Развитие операционной системы центра

• Описывать и совершенствовать процессы, SOP и операционные стандарты.
• Переводить операционные проблемы в измеримые инициативы по улучшению.
• Приоритизировать изменения исходя из их влияния на качество, скорость и экономику.

Результат: развитие центра происходит через управляемый портфель изменений с измеримым операционным и экономическим эффектом.

5. Команда и устойчивость операций

• Управлять руководителями смен и развивать линейных руководителей.
• Обеспечивать единые стандарты исполнения процессов во всех сменах.
• Формировать необходимую укомплектованность и распределение персонала.
• Поддерживать управляемость центра в нестандартных и пиковых режимах.
• Обеспечивать соблюдение требований безопасности на всех участках.

Результат: центр предсказуемо работает во всех сменах, стандарты не зависят от конкретного руководителя или сотрудника, а команда способна поддерживать и развивать операционную систему.

Ключевые метрики роли

CPP / Cost per Portion

Стоимость обработки одной порции.

Расчет: контролируемые затраты сортировки / обработанные порции.

Задача руководителя — снижать CPP через рост производительности и устранение операционных потерь без ухудшения качества и своевременности.

Sortation On-Time

Своевременность обработки товарного потока.

Расчет: порции, завершившие сортировку до нормативного cut-off / все порции, которые должны были быть завершены к cut-off × 100%.

Sortation Defect Rate

Доля подтвержденных дефектов сортировки.

Расчет: подтвержденные дефекты по обращениям и рекламациям / согласованный операционный объем × 100%.

Productivity

Производительность операций.

Расчет: обработанный объем / оплаченные человеко-часы.

Метрики рассматриваются совместно: рост производительности и снижение CPP не должны достигаться за счет ухудшения Sortation On-Time или Sortation Defect Rate.
Цели на первые 12 недель

1–4 недели — сделать своевременность обработки прозрачной

Цель: сформировать инструмент регулярного управления своевременностью отгрузки.

Ожидаемый результат: разработан и используется дашборд по своевременности отгрузки, позволяющий видеть отклонения и использовать данные при ежедневном управлении операциями.

3–6 недели — определить необходимую укомплектованность линейного персонала

Цель: связать потребность в персонале с объемом и параметрами операций.

Ожидаемый результат: сформирован расчет укомплектованности линейного персонала, который может использоваться для планирования численности и управления загрузкой.

5–9 недели — оптимизировать процесс образмерки

Цель: повысить эффективность процесса образмерки.

Ожидаемый результат: определено целевое изменение процесса образмерки, внедрены согласованные изменения и оценено их влияние на операционные показатели.

8–12 недели — повысить прозрачность непроизводительных операций

Цель: оптимизировать расчет непроизводительных операций и создать основу для их системного сокращения.

Ожидаемый результат: сформирована и согласована логика расчета непроизводительных операций, определены основные источники потерь и приоритетные направления для их сокращения.

Результат испытательного срока

К концу первых 12 недель руководитель понимает ключевые ограничения действующей операционной системы, использует метрики для управления центром и сформировал приоритетный план дальнейших изменений, направленных на снижение CPP и рост производительности при сохранении качества и своевременности обработки.

Условия

• Локация: Энергетиков ул., 22К1, офис 201, Дзержинский, Московская обл
• Оформление: ТК РФ.
• График: 5/2.
• Испытательный срок: 3 месяца. Цели испытательного срока описаны выше

Поиск по заказу ООО "ПДК"